1.材料設(shè)備進(jìn)場時的監(jiān)理檢查 監(jiān)理工程師必須按照合同技術(shù)條件和工程設(shè)計文件的要求，對設(shè)備、材料和應(yīng)用軟件進(jìn)行進(jìn)場驗收。核查設(shè)備和材料的質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試。設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗結(jié)果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。經(jīng)進(jìn)場驗收的設(shè)備和材料應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求妥善保管。 2.系統(tǒng)安裝過程中的監(jiān)理檢查 2.1干管安裝過程中的監(jiān)理檢查 監(jiān)理工程師熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時給予設(shè)計研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計，土建協(xié)調(diào)好。監(jiān)理工程師檢查無誤后，方可開始管道支吊架安裝。支吊架的安裝應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-2007中的5.5.3條規(guī)定，管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。干管安裝時，出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好，找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定，確保設(shè)備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。吊頂型噴頭支管安裝前，應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗。噴頭支管應(yīng)加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。強(qiáng)度試驗后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟污出現(xiàn)為合格。管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時，強(qiáng)度試驗、吹掃及嚴(yán)密性試驗宜采用氮氣進(jìn)行。 2.2設(shè)備安裝過程中的監(jiān)理檢查 （1）藥劑鋼瓶安裝 鋼瓶運(yùn)輸時應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。 （2）集流管安裝 藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管、單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。 （3）選擇閥安裝 選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應(yīng)增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。 （4）閥驅(qū)動裝置的安裝閥驅(qū)動裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動，氣動驅(qū)動和機(jī)械手動驅(qū)動等。控制方式分自動、手動和應(yīng)急制動。電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式手動驅(qū)動裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口，用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力不應(yīng)低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。 （5）壓力開關(guān)安裝 壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。 （6）噴嘴安裝 噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計要求，安裝時應(yīng)采用專用扳手。 3.七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收監(jiān)理要點 系統(tǒng)安裝完畢后，施工單位應(yīng)對每個系統(tǒng)進(jìn)行自檢和調(diào)試，自檢時應(yīng)按要求對檢測項目逐項檢測。監(jiān)理工程師在調(diào)試過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督，按照規(guī)范要求的合理周期對系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)不中斷試運(yùn)行，并做好調(diào)試驗收記錄。 ①調(diào)試前應(yīng)按規(guī)定檢查系統(tǒng)組件、材料的型號、規(guī)格及系統(tǒng)安裝質(zhì)量。 ②調(diào)試項目應(yīng)包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。模擬噴氣試驗按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進(jìn)行。滅火氣體應(yīng)采用氮氣進(jìn)行模擬試噴，氮氣瓶充裝壓力不應(yīng)低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于1個。 ③氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-2007第六章的規(guī)定執(zhí)行。試驗方法按該規(guī)范附錄E的規(guī)定進(jìn)行。 ④在報警噴射階段，應(yīng)有相應(yīng)的聲、光信號，并能手動切除聲響；消防控制中心應(yīng)有噴放顯示。 ⑤在延時階段，應(yīng)有自動關(guān)閉門窗、空調(diào)機(jī)及有關(guān)部位的防火閥，試驗1-3次，顯示工作及故障狀態(tài)。模擬不需要啟動滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火的情形，按下緊急停止按鈕，手動控制氣體滅火系統(tǒng)的執(zhí)行。 4.結(jié)語 系統(tǒng)安裝調(diào)試完成，由建設(shè)單位組織有關(guān)人員依據(jù)合同技術(shù)文件和設(shè)計文件以及規(guī)范規(guī)定制定系統(tǒng)檢測方案，由獲認(rèn)可、有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)按檢測方案進(jìn)行檢測，作出檢測結(jié)論。如今七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，監(jiān)理工程師應(yīng)運(yùn)用專業(yè)知識和技術(shù)能力，確保系統(tǒng)安裝和調(diào)試的合理運(yùn)作，避免不必要的返工，保證系統(tǒng)檢測能順利進(jìn)行。如果大家對七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試有什么疑問可以隨時聯(lián)系我們公司給您解答。
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